项目名称

湖南今美科技有限公司年加工3万平方米新能源汽车配件、100吨模具及配件制造项目

建设地点

湘阴县金龙新区卓达金谷创业园16栋

建设单位

湖南今美科技有限公司

环境影响评价机构

湖南景玺环保科技有限公司

项目概况

项目总投资800万元（环保投资15万元）新建年加工3万平方米新能源汽车配件、100吨模具及配件制造项目。项目位于湘阴县金龙新区卓达金谷创业园16栋，项目主要建设内容为：办公区、水洗电泳车间、低温强化车间、模具制造车间、质检车间、仓库等，其他水电供给设施及消防设施等公用工程已由园区建成。项目以铝合金工件、钢制工件、铝材、钢铁等为原材料，分别经低温强化/电泳涂装、水洗、烘干、锯床下料、车削、铣削、精加工、钳工、检验等工序生产新能源汽车配件、模具及配件。外购原料铝合金工件及钢制工件均由外厂完成表面清理，项目不再进行酸洗、脱脂等前期处理。项目模具及配件加工不涉及喷漆、电镀、酸洗等工序。项目烘烤炉使用天然气作为燃料。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

项目建设及营运过程中，须全面落实环境影响报告表提出的各项环保措施，并着重做好以下工作：

（一）加强施工期环境管理工作。严格落实报告表中提出的施工期扬尘、噪声、废水等各项污染防治措施，优化施工工艺，避免项目施工期噪声、扬尘和固废对周边环境的影响。

（二）废水污染防治工作。严格按“雨污分流、污污分流”原则，完善厂内及车间内污水管网。项目低温强化工序产生的常温水洗用水经中和处理循环使用，定期更换时根据水质属性鉴定结果，交相关单位妥善处理；电泳涂装水洗废水经超滤回收处理后，浓缩涂料回用于生产，洁净水循环使用不外排；在湘阴县第三污水处理厂建成前，厂区生活污水经化粪池预处理后进入金龙新园区人工湿地，经湿地处理达标后排入西侧农灌渠，最终汇入湘江；在污水厂建成及工业 区污水管网接入湘阴县第三污水处理厂之后，项目生活废水经化粪池处理，达到湘阴县第三污水处理厂接管标准后，经工业区管网排入湘阴县第三污水处理厂达标处理。

（三）地下水污染防治工作。按照分区防控的原则，严格落实报告表提出的地下水污染防治措施，完善生产区、水洗池及液体容器存储等区域的防渗、防腐、防漏工作，防止对地下水造成污染。

（四）废气污染防治工作。加强车间通风和车间保洁工作，规范操作，烘烤炉密闭生产，确保厂界无组织废气满足天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2014）表5中厂界监控点VOCs浓度限值要求；金属材料加工粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中颗粒物无组织排放监控浓度限值；项目烘烤炉燃烧废气经收集处理达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）中新建燃气锅炉排放限值、烘烤废气收集后经活性炭吸附处理，达到《表面涂装（汽车制造及维修）挥发性有机物、镍排放标准》（DB43/1356-2017）中相关限值要求后，均集中由一根18m高排气筒外排。

（五）噪声污染防治工作。合理布局，项目设备均设置在厂房内，尽量采用低噪声设备，对烘干机、数控车床、下料锯床等产生高噪声的设备采取减震措施，确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。

(六)固体废物管理工作。严格按《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及2013年修改单、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单相关要求，规范建设一般固体废物暂存间和危险废物暂存间，建立健全一般固体废物和危险废物储存、处理、转运与台帐，废包装桶、废机油、废切削液、废超滤膜等危险废物经妥善收集暂存后交有资质单位安全处置；金属边角料等一般固体废物经收集后妥善处理；生活垃圾交环卫部门统一处理。

（七）加强环境管理和环境风险防范工作。设专门的环保机构及环保人员，加强生产设备的检修、保养及管理人员培训，建立健全污染防治设施运行管理台帐，做好运营期环境监测工作。制定并落实各项风险防范及应急处理措施，确保各污染防治设施正常运转，各污染物稳定达标排放，确保周边环境安全。

（八）本项目总量控制指标为：VOCs≤0.03t/a，SO2≤0.002t/a；NOX≤0.00936t/a。